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大家都知道激光切割在碳钢加工中经常用的到，但是金属激光切割在碳钢加工中也会遇到一些问题。激光切割碳钢时，加工件出现毛刺一般造成加工件出现毛刺，可能的原因包括激光焦点位置发生偏移，做焦点位置测试，根据激光焦点的偏移量进行调整，激光的输出功率不够，需要检查激光发生器的工作是否正常，如果正常，则观察激光控制按钮的输出数值是否正确，若不正确加以调整切割线速度太慢，需要在操作控制时加大线速度切割气体纯度不够，需要提供高质量的切割工作气体机床运行时间过长出现的不稳定性，此时需要关机重新启动。

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在计算机控制下，激光加工头与被加工材料按预先绘好的图形进行连续相对运动打点，这样就会把物体加工成想要的形状。在激光切割过程中，材料表面温度升至沸点温度的速度是如此之快，足以避免热传导造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。此情况下需要非常高的激光功率。

激光切割能够聚焦成的光斑，可进行精度高的加工；其次激光切割能够切割多种材料，像是非金属材质和金属材质；激光切割加工过程中不需要模具，而且是无接触将，因而不会使得材料变形。激光切割技术的广泛运用，使得钣金加工的效率更高，成本降低，从而使得钣金加工技术更上一层。