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如今激光切割用的喷嘴采用简单的结构，即一锥形孔带端部小圆孔。通常用实验和误差方法进行设计。由于喷嘴一般用紫铜制造，体积较小，是易损零件，需经常更换，因此不进行流体力学计算与分析。利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的（如0．1mm左右）切缝，完成对材料的切割。在使用时从喷嘴侧面通入一定压力Pn（表压为Pg）的气体，称喷嘴压力，从喷嘴出口喷出，经一定距离到达工件表面，其压力称切割压力Pc,后气体膨胀到大气压力Pa。研究工作表明随着Pn的增加，气流流速增加，Pc也不断增加。

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当激光切割对原料表面有效时，它将包括各种物理现象，如反射面、折射角、消化吸收、光学散射和发射。在激光切割过程中，关键和预期的条件是对激光辐射源进行原料的消化和吸收。激光汽化切割多用于极薄金属材料和非金属材料（如纸、布、木材、塑料和橡皮等）的切割。将原料吸收到激光辐射源会造成多种效应，如加热、熔化、汽化和等离子体技术。本实用新型主要用于激光原料的生产和加工，其关键在于粒子束的特性和原料的热化学性质。

光的消化和吸收也表示为磁场源（具有静电场矢量材料和电磁场矢量材料的特性）与原料的电子元件（自由电子和束缚电子）之间的相互作用。 由于高质量，原子核不可以追随激光器辐射源的高频，激光器仅能与原材料分子的电子器件相互作用力。

激光切割是激光加工中技术应用非常广泛的加工方法，是激光加工行业中一项特别重要的应用技术，激光切割已广泛地应用于汽车、航空、化工、等工业部门中。

　　激光切割的原理是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的。切割精度是衡量激光切割机加工效果的一个重要组成部分，但是激光切割精度也不完全取决于设备本身。

而一般的投影仪一般在5000小时的寿数，一般在运用2年时刻左右；激光束聚焦后形成具有极强能量的很小作用点，把它应用于切割有许多特点。这也导致激光光源自身的造价高，一次性投入本钱大，但后续替换本钱较小，而灯泡则刚好相反；一般投影选用的是LCD投影的原理，图画依旧是在现已面板上显现，仅仅经过更强光源和镜头将画面投射到幕布上。

   而激光投影选用DLP投影，它的原理是用许多的小镜子，每个小镜子操控光线视点来完成不同的强弱操控，发射的光线经过镜头打到幕布上，构成图画；投射间隔，原理的约束导致一般的投影机关于空间的要求比较高，需求有较大的室内环境和投射的间隔。